安庆石化拉紧“监控网”念好“环保经”

 　近期，安庆石化按照国家“十二五”主要污染物总量减排要求，开始着手大力对炼油一部减排减污进行技术改造，炼油一部职工们明显看到装置环保技改步伐加大，环保新技改日新月异“接踵而至”。

　　安庆石化淘汰落后工艺、设备、技术，吸收镇海等先进单位的先进经验，对炼油一部再生烟气脱硫脱硝、含油污水提升系统就是其中的新工艺。新技术实施采纳后，就面临着如何做好监控维护，做好长周期运行问题。

　　厂部、作业部将安全生产、企业发展、装置效益挂钩，建立和完善清洁生产制度和方案，和班组形成三级监控体制，拉紧“监控网”，确保新工艺能发挥环保功效， 念好“环保经”。

　　该部充分利用现场技术交流、生产指令本、新工艺运行方案等平台，提前对技术人员、岗位职工进行培训，了解新工艺流程及操作特点，做到人人真懂、真会，让他们在技能素质上立得稳、站得牢、扎得深，保证各级监控维护到位全面、处理突发事件高效准确。催化装置再生烟气脱硫脱硝新工艺，大大降低了大气污染物中二氧化硫、氮氧化物的排放量。在厂部宏观监控的基础上，该部每天随时跟踪再生烟气化验分析，管理人员、技术人员根据工况、原料油性质，及时调整工艺操作，酌情调节再生烟气脱硫剂、脱硝剂加注量，使烟气中二氧化硫、氮氧化物含量控制在国标范围内。

　　含油污水提升系统实现了污水密闭输送后，改善了现场异味、设备跑冒滴漏现象。该系统建立在装置较偏地带，该部制定巡检制度、维护管理制度，多级人员定时、定点对污水来量、污油泵备用情况、污油井液位加强监控，确保新工艺良好运行状态。该部还就这项新工艺，制定了清污分流操作法，根据污水井液位上升情况，及时启用污水泵，并要求职工们在大暴雨时，在15分钟后将泵区含油污水地沟地漏堵塞，让雨水由含油污水地沟溢流到清净下水系统，避免大量污水涌入含油污水系统，污油井溢满造成环保事故。

　　目前，由于职工们监控得力，该部新上马的环保工艺实施情况良好，让装置环保提高了一个层次。