平泉活性炭由“黑”变“绿”

    “现在你们的环境可比以前好多了，没有了黑烟囱，闻不到刺鼻的酸味，产品质量也提高了一大截”。这是广东的一位老客户在前不久再次到平泉采购活性炭时，对平泉镇猴山沟活性炭工业园区一家生产企业的新发现。
    平泉有活性炭生产企业30多家，平均每年生产杏核皮、椰壳等果壳活性炭14000吨以上，占全国果壳活性炭生产总量的四分之一强，是北方最大的果壳活性炭生产基地之一。以前几乎所有企业都采用扒炉、焖烧炉、斯列普炉等燃煤窑炉和十分落后的工艺技术生产活性炭，成本高，环境污染严重，产品质次价低。去年以来，随着市场对产品要求的提高和各级政府对节能减排工作的落实推进，各生产企业纷纷加快淘汰落后设备，研发革新工艺流程，引进新技术设备，使平泉县的活性炭行业的整体生产技术水平、产品档次有了很大的提升，尤其是炭化——活化一体炉、废气二次燃烧和在废气中提炼木焦油三项技术的应用和推广，让平泉活性炭逐渐甩掉高耗能、高污染的“黑帽子”，真正成为了既能净化别人、自己又能达到环保生产的绿色产品。
    在银河活性炭有限公司，“炭化——活化一体炉”实用新型发明专利持有人之一张玉森介绍说，这种新技术最显著的特点就是不需要燃煤及其它任何燃料，只需借助原料自燃就能实现产品炭化、活化，每生产1吨成品活性炭，照老式燃煤窑炉可节煤1.2吨以上，同时彻底解决了高耗能、高排放问题，烟囱从此不再冒黑烟；其次是大幅降低成本，由于不再使用燃料和陶罐，以及节省60%的人工，平均每吨炭降低成本1800元以上，占到平均销售价格的22%；再者就是产品质量明显提升，碘值至少提高200以上。目前，在平泉镇猴山沟活性炭工业园区内的生产企业已经有70%以上正主动改建这种技术或基于同一原理的无燃煤炉窑。
    果壳活性炭另一个污染源是酸性气体排放，为此“双慧”、“宏伟”等几家企业研发或引进了从废气中提炼回收木焦油、木醋液和废气二次燃烧技术，生产4吨炭就能提取1吨价值3000多元左右的木焦油，可燃气回炉二次燃烧进一步降低了排放，以前在数百米外就能闻到杏核皮燃烧时特有的刺鼻酸味，现在即使站在炉窑操控台上也很难感觉到。
    除主供全国各地净水炭、冶金炭、食品炭以外，生产活性炭工艺品、家居生活用品也是平泉活性炭行业发展的主流和方向，“绿世界”联姻丰宁“滕氏布糊画”，“华净”炭雕，“鑫永晟”羽毛、芦苇皮工艺画，活性炭床上家居用品等产品集装饰与实用于一体的特色，不但大大提高了产品附加值，更为活性炭产品向广阔生活家居市场拓展闯出了一条新途径。