辽阳石化：合理配置活性炭投入量 实现各项工艺参数指标最佳化

　　辽阳石化公司抓住己二酸产品畅销的商机增产创效。3月1日至9日，这个公司生产己二酸4390吨，并销往东北、华北、华东市场。

　　作为国内最大的己二酸供应商，辽阳石化抓住这一产品畅销的契机，优化产品质量控制方案，推行“全过程质量控制”和“质量经验共享”等措施，保证了己二酸优质品率连年持续达到100%。通过严格执行操作规程，抓住离心机下料、干燥温度、结晶器出料温度等质量控制的重点环节寻求“突破”，并合理配置活性炭投入量、积极调整溶解罐电导率控制，保证结晶晶种回流量，从而实现各项工艺参数指标最佳化。

　　在保证产品质量的前提下，辽阳石化采取“提高转化率、保证收率和延长装置运行周期”等措施，不断提高精己二酸产品产量。通过精心控制催化剂浓度和氧化酸浓度，不断优化工艺参数，有效地提高了物料反应转化率。同时，对结晶器实施特护、优化回收离心机运行、减少工艺排放等举措，保证了产品收率稳步提高。

　　今年前2个月，辽阳石化生产己二酸2.57万吨，同比增效1亿元。3月初以来，辽阳石化深入开展己二酸产品升级攻关活动，已经初步确定了提高产品质量和产量的7个攻关方向和25项攻关措施，确保己二酸产品成为抢手的拳头产品。