近日，笔者来到佶竹生物科技有限公司炭化料生产车间，首先映入眼帘的是成堆的毛竹边角料。一台大型机器正在对竹根头等边角料进行破碎，机器两个端口分别输送出竹粉和小竹块。“这些竹块进入下一道工序就被制成竹子炭化料，竹粉我们把它加工成有机粘合剂，作为一种活性炭的粘结剂。整个过程，竹根头等边角料都被充分利用了。”佶竹生物科技有限公司副总经理张伟岳介绍说。
据了解，佶竹生物科技有限公司厂区占地60亩，建筑面积4.5万平方米，落户于孝丰竹产业科技园区。今年7月初，公司开始试生产，目前已建成一条生产线，一年可消耗边角料1.5万吨，生产竹炭等产品2500吨。11月份，还将增添年产量5000吨炭化炉和活化炉，届时，两个炭化炉每年消耗边角料将达4.5万吨。企业自主研发的转式炭化炉和转式烘干炉，在对竹废料进行炭化的同时，还可提取竹醋液。真正实现了废物回收、全竹利用，在最后环节把竹子“吃干榨尽”。
此外，佶竹还整合竹子热解炭化、物理活化等创新技术，使整个生产工艺实现零排放;8月份，针对生产过程中产生的剩余热量，还加装了余热锅炉，输送到周边企业，目前园区内已有企业主动要求供热。
佶竹生物依托创新科技，让竹炭进入了工业化大生产时代。目前企业试生产已进入尾声，本月将正式投产。张伟岳介绍说，“我们的规划是，五年后，每年生产六万吨竹炭和一万吨食品医疗级活性炭，并把安吉建设成竹炭产业化的总部生产基地。届时，安吉几十万亩毛竹产生的边角料我们都可以吃下去。”
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