活性炭高温热再生设备

回转窑
回转窑是 2 0世纪 80年代最早使用的炭热再生设备。其工作方式是连续向转动的不锈钢炉管中加入炭 ,经焙烧 ,活化后由窑尾排出。炉管是由外部的电阻丝加热。其主要缺点是间接加热 ,因此能耗高 ,不锈钢转筒和传动链易发生故障 ,炭的烧损及破损都比较大。

ＷＹＳ再生炉
该设备是由国内某厂在本世纪 90年代初生产的。其工作方式是将炭加入方形带电极的耐火砖槽中 ,每槽加数公斤炭 ,由人工监视炉温度变化 ,经干燥、焙烧 ,活化然后倒出。其特点是间断内热式 ,能耗较低。据称由于间断生产 ,反复急冷急热 ,因此耐火砖槽易损坏。砖槽是敞口工作 ,在高温阶段炭有烧损 ,余热没有利用 ,对炭的水分含量有要求。

ＨＨ -2 5卧式再生炉
该炉是由长春黄金研究院 1 995年研制生产的。其工作方式炭连续由炉头料斗中加入炉内 ,在振动作用下向炉尾输送 ,同时电流经电极通过炭层 ,使炭自身发热 ,达到 6 50～ 850℃ ,使炭再生。其特点是采用连续内加热 ,能耗低 ;采用橡胶复合弹簧噪音很小 ;设备紧凑占地面积小 ;自动控制温度、便于操作。不足之处是对炭的水分含量有要求。

ＨＨ -3 5立式再生炉
该设备是由长春黄金研究院 1 997年研制生产的。其工作方式是炭由提升机加入立式炉的上部料斗 ,经预热、焙烧、再生后从炉下部经排料器均匀排出。同样是电流通过炭层自身发热再生 ,在炉体下部有空气换热器 ,利用余热加热空气后对炭进行预热。其特点是连续内热式 ,能耗低 ;空气预热炭进一步提高了热效率 ,因此对炭的含水量要求不严格 ;炉体无运动部件 ,设备耐用 ,维护费用低 ,上料、排料、温度控制全部自动化 ,便于操作。缺点是设备近 5ｍ高 ,对厂房高度有要求。